Các bộ phận thép gia công chính xác thụ động cho hệ thống thủy lực xe

Nhà máy & Xưởng & Danh sách thiết bị:

Chúng tôi làm việc với Nguyên liệu thô.

Quy trình xử lý các bộ phận thép gia công chính xác của chúng tôi:

1. Định vị & Định vị chính xác cho Phôi thép: Hệ thống đồ gá được thiết kế để giải quyết độ cứng cao và lực gia công của thép, đảm bảo kẹp ổn định và độ chính xác định vị ở cấp độ micron của phôi thép trên máy công cụ. Điều này loại bỏ các lỗi do biến dạng trong quá trình gia công hạng nặng, tạo nền tảng vững chắc cho độ chính xác nhất quán trong các bộ phận thép.

2. Gia công tích hợp đa quy trình hiệu quả cho thép: Tận dụng các trung tâm gia công 3 trục/4 trục/5 trục hiệu suất cao và các tổ hợp tiện-phay (từ các thương hiệu nổi tiếng thế giới như Brother, Haas và BAOJI, với dung sai chính xác là ±0,001 mm), chúng tôi hoàn thành các quy trình gia công thép phức tạp—bao gồm phay, tiện, khoan và cắt ren—trong một thiết lập. Đối với các bộ phận thép có độ cứng cao hoặc thành dày, phương pháp tích hợp này làm giảm việc xử lý phôi đi 30%, rút ngắn thời gian chu kỳ trung bình 20% và giảm thiểu các lỗi tích lũy do kẹp lặp đi lặp lại.

3. Giám sát thời gian thực để ổn định gia công thép: Người vận hành theo dõi các thông số cắt (chẳng hạn như tốc độ trục chính, tốc độ nạp và mòn dụng cụ) trong thời gian thực, đặc biệt quan trọng đối với các bộ phận thép đã qua xử lý nhiệt hoặc thép có hàm lượng carbon cao dễ bị cứng. Sự giám sát chủ động này ngăn ngừa gãy dụng cụ, đảm bảo bề mặt hoàn thiện đồng đều và duy trì chất lượng gia công ổn định trong suốt quá trình sản xuất bộ phận thép.

4. Kiểm tra chất lượng toàn diện cho hiệu suất thép: Chất lượng là tối quan trọng trong gia công thép chính xác. Sau khi sản xuất, chúng tôi sử dụng thiết bị kiểm tra tiên tiến—bao gồm máy đo tọa độ Serein (CMM), đồng hồ đo chính xác Mitutoyo, hệ thống đo chiều cao 2D, đồng hồ đo đi/không đi, máy đo độ cứng Rockwell/Brinell, thước đo kỹ thuật số, máy chiếu 2.5D và máy phân tích quang phổ tia X—để tiến hành kiểm tra đầy đủ 100%. Các thông số cụ thể của thép chính được xác minh: độ chính xác về kích thước, tuân thủ dung sai, độ nhám bề mặt (Ra/Rz), độ cứng (để xác nhận hiệu quả xử lý nhiệt), độ bền kéo và khả năng chống ăn mòn (đối với các bộ phận thép đã qua xử lý bề mặt). Việc kiểm tra nghiêm ngặt này giảm thiểu sự không phù hợp trong lắp ráp và giảm chi phí làm lại cho các bộ phận thép.

5. Xử lý hậu kỳ & Giao hàng đúng hẹn cho thép: Chúng tôi cung cấp các quy trình xử lý hậu kỳ chuyên biệt cho các bộ phận thép, bao gồm làm sạch gờ chính xác (rất quan trọng để loại bỏ các cạnh sắc trong các bộ phận thép chịu tải), làm sạch bằng sóng siêu âm để loại bỏ cặn gia công và xử lý bề mặt tùy chỉnh (chẳng hạn như mạ điện để chống ăn mòn, lớp phủ oxit đen để chống mài mòn, phun cát để đồng nhất kết cấu và sơn để bảo vệ thẩm mỹ hoặc môi trường). Sau khi làm sạch kỹ lưỡng và đóng gói chống gỉ (hoặc đóng gói tùy chỉnh theo yêu cầu), các bộ phận thép gia công chính xác đã hoàn thành được giao với tỷ lệ đúng hẹn vượt quá 99,5%.

Hoàn thiện và xử lý bề mặt:

Thời gian giao hàng nhanh và vận chuyển an toàn:

1-2 tuần 

Đóng gói an toàn bằng hộp gỗ, Vận chuyển bằng đường hàng không hoặc đường biển.

Phản hồi của khách hàng