Peças de Aço Usinadas com Precisão para Sistemas Hidráulicos de Veículos com Passivação

Lista de fábrica e oficina e equipamento:

Trabalhamos com matéria-prima.

O nosso fluxo de processamento de peças de aço de precisão:

1- Fixação e posicionamento de precisão para peças de aço: sistemas de fixação personalizados são concebidos para lidar com a alta rigidez e as forças de usinagem do aço,garantir a estabilidade da fixação e a precisão de posicionamento a nível de micrômetros das peças de aço em máquinas-ferramentaIsto elimina os erros induzidos por deformações durante a usinagem pesada, estabelecendo uma base sólida para uma precisão constante nas peças de aço.

2.Eficiência do Mecanismo Integrado de Processos Múltiplos para o Aço: Aproveitamento de centros de mecanização de alto desempenho de 3 eixos / 4 eixos / 5 eixos e compósitos de torneamento (de marcas mundialmente conhecidas como Brother, Haas,e BAOJI, com uma tolerância de precisão de ± 0,001 mm), completamos processos de usinagem de aço complexos, incluindo fresagem, torneamento, perfuração e corte de rosca, numa única configuração.Para peças de aço de alta dureza ou de parede grossa, esta abordagem integrada reduz o manuseamento da peça de trabalho em 30%, reduz os tempos de ciclo em média em 20% e minimiza os erros cumulativos de fixação repetida.

3Monitorização em tempo real da estabilidade da usinagem de aço: os operadores monitorizam os parâmetros de corte (como velocidade do fuso, taxa de alimentação e desgaste da ferramenta) em tempo real,especialmente crítico para peças de aço tratadas termicamente ou com elevado teor de carbono propensas ao endurecimentoEsta supervisão proactiva previne a quebra da ferramenta, garante acabamentos uniformes da superfície e mantém a qualidade estável de usinagem durante todo o processo de produção de peças de aço.

4.Inspecção de qualidade abrangente para o desempenho do aço: a qualidade é primordial na usinagem de aço de precisão.Empregamos equipamentos de ensaio avançados, incluindo máquinas de medição de coordenadas Serein (CMM), Medidores de precisão Mitutoyo, sistemas de medição de altura 2D, medidores go/no go, testadores de dureza Rockwell/Brinell, micrômetros digitais, projetores 2.5D,e analisadores de espectro de raios X para realizar 100% de inspecções completasVerificam-se os principais parâmetros específicos do aço: precisão dimensional, conformidade com as tolerâncias, rugosidade da superfície (Ra/Rz), dureza (para confirmar a eficácia do tratamento térmico), resistência à tração,e resistência à corrosão (para peças de aço tratadas à superfície)Estes testes rigorosos minimizam as incompatibilidades de montagem e reduzem os custos de retrabalho dos componentes de aço.

5.Pós-processamento específico do aço e entrega a tempo: fornecemos pós-processamento especializado para peças de aço,Incluindo desbarramento de precisão (crítico para eliminar bordas afiadas em componentes de aço portadores de carga), limpeza por ultra-som para remover resíduos de usinagem e tratamentos de superfície personalizados (como galvanização para resistência à corrosão, revestimento de óxido negro para resistência ao desgaste,saborizamento para uniformidade da texturaApós limpeza completa e embalagem à prova de ferrugem (ou embalagem personalizada, conforme necessário),As peças de aço acabadas, obtidas por usinagem de precisão, são entregues com uma taxa de pontualidade superior a 990,5%.

Tratamento de acabamento e de superfície:

Tempo de entrega rápido e transporte seguro:

1-2 semanas

Embalagem em caixa de madeira, transporte aéreo ou marítimo.

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