|
| Nazwa marki: | JINGXIN CNC machining |
| Numer modelu: | Jingxin CNC obróbka |
| MOQ: | 1 |
| Ceny: | 5~55USD |
| Warunki płatności: | T/T, Western Union |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 500 szt. Dziennie |
Ponad 15 lat doświadczenia w obróbce CNC
Co robimy, aby zapewnić otrzymanie wysokiej jakości części od JINGXIN:
| Sprzęt | Marka | Ilość | Zakres | Dokładność |
| Projektor | Tianle | 1 | 100*200*300 | 0.005MM |
| CMM | Serein | 1 | 600*800*600 | 0.001MM |
| Wysokościomierz | TRMOS | 2 | 800 | 0.001MM |
| Mikrokaliber | Mitutoyo | 6 | 0~50 | 0.001MM |
| Suwmiarka | Mitutoyo | 20 | 0~300 | 0.01MM |
| Czujnik zegarowy | Mitutoyo | 5 | 0.001MM | |
| Wzorzec trzpieniowy | Chuan liang | 1 zestaw | 0.5~30 | 0.01MM |
| Wzorzec R | Chuan liang | 1 | 0.5~10 | 0.1MM |
| Płaskość | Lu yang | 3 | 1000*1500 | 0.005MM |
| Twardościomierz | Luoshi | 1 | 0~90 | |
| Tester chropowatości powierzchni | Mitutoyo | 1 | Ra0.05 | |
| Miernik grubości powłoki | Mitutoyo | 1 | 0.002MM |
| Lista wyposażenia | Marka | Ilość | Zakres roboczy (mm) | Precyzja |
| Maszyny CNC | Huaqun H-1580B | 2 | 1580 | 0.005mm |
| Qiaofeng VMC-1270 | 2 | 1270 | 0.005mm | |
| Qiaofeng VMC-850 -4 Oś | 12 | 850 | 0.005mm | |
| Joint 850 | 10 | 850 | 0.005mm | |
| (Takan) | 4 | 600 | 0.005mm | |
| FEELER 5 Oś | 4 | 850 | 0.005mm | |
| Frezarka | Jie yong da | 10 | 760x330 | 0.01mm |
| Frezarka | Bao Feng | 1 | 760x330 | 0.01mm |
| Tokarka | Dalian | 2 | 600 | 0.01mm |
| Toczenie N/C | Tai Yu | 6 | 500x300 | 0.005mm |
| W/C | Xiongfeng | 6 | 500x300 | 0.005mm |
| W/C(Średnie) | Xiongfeng | 1 | 500x300 | 0.005mm |
| Szlifierka | Wanbang | 4 | 400x200 | 0.002mm |
| Laserowa maszyna znakująca | 1 |
Pracujemy z surowcami.
| Tworzywo sztuczne | Metal | Gatunek |
| ABS | Stop aluminium | 2007/ 2017/5052 /6061/6082/6063/7075 ,.etc. |
| PC (Polikarbonat) | Mosiądz&Miedź | 3602 / H59 / H62 / C3600/C38500/,.etc. |
| PEEK | Stal nierdzewna | SS 301,SS304,SS316L,SS400,SS430,etc |
| POM | Stal węglowa | A2,Q235,20#,45#.etc |
| PMMA (Akryl) | Stop tytanu | |
| PE | Stop magnezu | |
| PVC | Stop cynku | |
| Teflon | Węglik wolframu | YG8,YG10 |
| Inne specjalne tworzywa sztuczne | Inne | Na życzenie klienta |
1. Precyzyjne mocowanie i pozycjonowanie dla elementów stalowych: Systemy mocowań są dostosowane do wysokiej sztywności i sił obróbczych stali, zapewniając stabilne mocowanie i dokładność pozycjonowania elementów stalowych na obrabiarkach na poziomie mikronów. Eliminuje to błędy spowodowane deformacją podczas obróbki ciężkiej, stanowiąc solidną podstawę dla spójnej precyzji w częściach stalowych.
2. Wydajna zintegrowana obróbka wieloprocesowa dla stali: Wykorzystując wysokowydajne centra obróbcze 3-osiowe/4-osiowe/5-osiowe i kompozyty tokarsko-frezarskie (od światowej sławy marek, takich jak Brother, Haas i BAOJI, z tolerancją precyzji ±0,001 mm), wykonujemy złożone procesy obróbki stali - w tym frezowanie, toczenie, wiercenie i gwintowanie - w jednym ustawieniu. W przypadku części stalowych o wysokiej twardości lub grubych ściankach, to zintegrowane podejście zmniejsza obsługę przedmiotu obrabianego o 30%, skraca czasy cyklu średnio o 20% i minimalizuje skumulowane błędy wynikające z powtarzanego mocowania.
3. Monitorowanie w czasie rzeczywistym stabilności obróbki stali: Operatorzy monitorują parametry skrawania (takie jak prędkość wrzeciona, posuw i zużycie narzędzi) w czasie rzeczywistym, co jest szczególnie krytyczne w przypadku części ze stali poddanej obróbce cieplnej lub wysokowęglowej, podatnych na utwardzanie. Ten proaktywny nadzór zapobiega pękaniu narzędzi, zapewnia równomierne wykończenie powierzchni i utrzymuje stabilną jakość obróbki w całym procesie produkcji części stalowych.
4. Kompleksowa kontrola jakości wydajności stali: Jakość jest najważniejsza w precyzyjnej obróbce stali. Po produkcji stosujemy zaawansowany sprzęt testujący - w tym maszyny pomiarowe współrzędnych (CMM) Serein, precyzyjne wskaźniki Mitutoyo, systemy pomiaru wysokości 2D, wskaźniki go/no-go, testery twardości Rockwella/Brinella, mikrometry cyfrowe, projektory 2.5D i analizatory widma rentgenowskiego - w celu przeprowadzenia 100% pełnych inspekcji. Weryfikowane są kluczowe parametry specyficzne dla stali: dokładność wymiarowa, zgodność z tolerancjami, chropowatość powierzchni (Ra/Rz), twardość (w celu potwierdzenia skuteczności obróbki cieplnej), wytrzymałość na rozciąganie i odporność na korozję (w przypadku części stalowych poddanych obróbce powierzchniowej). Te rygorystyczne testy minimalizują niedopasowania montażowe i obniżają koszty przeróbek komponentów stalowych.
5. Specyficzna dla stali obróbka końcowa i dostawa na czas: Zapewniamy specjalistyczną obróbkę końcową dla części stalowych, w tym precyzyjne gratowanie (krytyczne dla eliminacji ostrych krawędzi w elementach stalowych przenoszących obciążenia), czyszczenie ultradźwiękowe w celu usunięcia pozostałości po obróbce oraz niestandardowe obróbki powierzchniowe (takie jak galwanizacja dla odporności na korozję, powłoka z czarnego tlenku dla odporności na zużycie, piaskowanie dla jednolitości tekstury i malowanie dla ochrony estetycznej lub środowiskowej). Po dokładnym czyszczeniu i pakowaniu odpornym na rdzę (lub pakowaniu na zamówienie, jeśli jest to wymagane), gotowe precyzyjnie obrabiane części stalowe są dostarczane z terminowością przekraczającą 99,5%.
Wykończenie i obróbka powierzchni:
| Polerowanie i szlifowanie powierzchni | We własnym zakresie | Galwanizacja | Dostawcy kontaktowi |
| Piaskowanie i śrutowanie | We własnym zakresie | Anodowanie | Dostawcy kontaktowi |
| Malowanie | We własnym zakresie | Twardość płomieniowa/próżniowa/azotowana | Dostawcy kontaktowi |
| Sitodruk do znakowania | We własnym zakresie | Cynkowanie ogniowe | Dostawcy kontaktowi |
| Grawerowanie laserowe | We własnym zakresie | Czernienie chemiczne i czarny tlenek | Dostawcy kontaktowi |
| Powlekanie proszkowe | We własnym zakresie | Powlekanie próżniowe | Dostawcy kontaktowi |
Szybki czas realizacji i bezpieczna wysyłka:
1-2 tygodnie
Drewniane opakowanie ochronne, wysyłka drogą powietrzną lub morską.
Opinie klientów
