قطعات چرخش ماشین آلات CNC با دقت بالا برای فولاد ضد زنگ و آلیاژ های آلومینیوم

قطعات چرخیده CNC با دقت بالا ساخته شده از فولاد ضد زنگ و آلیاژ های آلومینیوم

در زمینه تولید دقیق، قطعات چرخیده دقیق CNC با دقت بالا که از فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم ساخته شده اند، به عنوان اجزای ضروری در صنایع مختلف برجسته می شوند.اين قطعات توان ميكانيكي دو ماده استثنائي را با دقيقيت تکنولوژي پيشرفته چرخداري سي ان سي مي سازند، ارائه راه حل هایی که به سخت ترین خواسته های عملکردی پاسخ می دهند.
فولاد ضد زنگ، با مقاومت در برابر خوردگی، قدرت و دوام، تضمین می کند که قطعات می توانند در محیط های خشن مقاومت کنند، از ماشین آلات صنعتی تا تجهیزات پزشکی.از طرف دیگر، ویژگی های سبک وزن را بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری ارائه می دهند، که آنها را برای کاربردهایی که کاهش وزن بسیار مهم است، مانند قطعات هوافضا و خودرو، ایده آل می کند.فرآیند چرخاندن CNC ما از دقت کنترل شده توسط کامپیوتر برای شکل دادن به این مواد به هندسه های پیچیده استفاده می کند، حفظ تحملات سخت و کیفیت ثابت در سراسر هر قطعه.
چه تولید لوازم کوچک و پیچیده و چه اجزای ساختاری بزرگترهمبستگی فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم با چرخش CNC با دقت بالا منجر به قطعاتی می شود که از نظر عملکرد و طول عمر عالی هستنداین قطعات در بخش هایی از الکترونیک تا ماشین آلات سنگین، که قابلیت اطمینان و دقت آنها قابل مذاکره نیست، کاربرد دارند.با ترکیب مواد پیشرفته با تکنیک های پیشرفته تولید، ما قطعات چرخیده ای را عرضه می کنیم که نه تنها مشخصات دقیق را برآورده می کنند بلکه عملکرد کلی و طول عمر سیستم هایی که آنها را پر می کنند را افزایش می دهند.

15+ سال تجربه در ماشینکاری CNC:

JINGXIN دارای 15+ سال تجربه در خدمات ماشینکاری دقیق CNC سفارشی است و در شهر دونگوان چین واقع شده است.
تیم حرفه ای JINGXIN از فرآیندهای تولید منطقی، راه حل ها و کار قابل اعتماد برای عرضه قطعات ماشینکاری دقیق CNC با کیفیت بالا و یک نقطه توقف ساخته شده از فولاد ضد زنگ استفاده می کند,آلومینیوم، آهن و غیره

مزایای ماشینکاری CNC 5 محور:

1پیچیدگی ماشین آلات افزایش یافته

می تواند قطعات بسیار پیچیده (به عنوان مثال، تیغه های توربین، قطعات هوافضا) را در یک تنظیم واحد با چرخش قطعه یا ابزار در امتداد 5 محور (3 خطی + 2 چرخش) پردازش کند.این نیاز به تنظیمات چندگانه را از بین می برد، کاهش اشتباهات از فشرده سازی مکرر.

2دقت و دقت بهبود یافته

با به حداقل رساندن تغییرات تنظیمات، تحمل های تجمعی را کاهش می دهد. حرکت همزمان 5 محور مسیرهای قطع سازگار را تضمین می کند، که منجر به دقت ابعاد تنگتر (اغلب در حدود ± 0.001 میلی متر) و پایان سطح بهتر (Ra < 0.8 μm)

3افزایش بهره وری تولید

یک تنظیم واحد چندین عملیات را انجام می دهد (مالایش، حفاری، شکل گیری) ، زمان چرخه را در مقایسه با ماشینکاری سه محور 30٪ تا 50٪ کاهش می دهد.به خصوص برای تولید دسته بندی قطعات پیچیده.

4انعطاف پذیری طراحی گسترش یافته

طراحان دیگر محدود به محدودیت های 3- محور نیستند. 5- محور ماشینکاری اجازه می دهد تا undercuts، سطوح منحنی،و هندسه های پیچیده ای که با روش های سنتی غیرممکن یا هزینه ای است، امکان نوآوری در طراحی محصول.

5کاهش هزینه های ابزار

این می تواند از ابزار کوتاه تر و سخت تر به دلیل دسترسی بهتر به قطعه کار استفاده کند، انحراف ابزار و فرسایش را کاهش دهد. این طول عمر ابزار را 20٪ تا 30٪ افزایش می دهد و هزینه های جایگزینی را کاهش می دهد.

6دسترسی بهتر به قطعه کار

محورهای چرخان به ابزارها اجازه می دهد تا به مناطق پیچیده (به عنوان مثال حفره های داخلی، سوراخ های عمیق) که ماشین های سه محوری نمی توانند به آنها دسترسی داشته باشند، برسند.از بین بردن نیاز به عملیات ثانویه مانند EDM (برقی تخلیه ماشینکاری).

7. نیاز به نیروی کار کمتر

سیستم های خودکار 5 محور نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد، زیرا قطعات می توانند به طور کامل در یک تنظیم ماشینکاری شوند. این هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و خطای انسانی را به حداقل می رساند.

8کیفیت بخش برتر برای کاربردهای با عملکرد بالا

در صنایع مانند هوافضا، مسابقه اتومبیل و تولید دستگاه های پزشکی، ماشینکاری 5 محور تضمین می کند که قطعات با استانداردهای عملکردی دقیق مطابقت داشته باشند (به عنوان مثال، کاهش وزن،مقاومت در برابر خستگی) به دلیل توانایی تولید دقیق، هندسه هاي پیچیده.

تضمین کیفیت:

ما چيکار ميکنيم تا مطمئن بشيم که قطعات با کيفيت رو از "جينگسين" بدست مياري؟

ما اعلام می کنیم که ما همیشه مسئول قطعات ماشینکاری دقیق خود هستیم.