Детали, обработанные на станках с ЧПУ, стали краеугольным камнем современного промышленного производства, предлагая высокую точность, отличную повторяемость и широкую адаптируемость в различных секторах. Данное исследование показывает, как технология обработки на станках с ЧПУ применяется для удовлетворения требований европейского поставщика автомобильных компонентов.
Клиенту потребовалась серия корпусов из алюминиевого сплава с жесткими допусками ±0,01 мм, гладкой обработкой поверхности и стабильным качеством при массовом производстве. После оценки различных поставщиков они выбрали производителя с более чем 15-летним опытом обработки на станках с ЧПУ. Производитель использовал 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, передовое CAD/CAM программирование и строгие процедуры контроля качества.
На этапе разработки быстрое прототипирование было завершено в течение 7 дней для проверки конструкции. После утверждения было запущено серийное производство 3000 единиц в месяц. Для обеспечения стабильной работы каждая деталь проходила проверку точности размеров, испытания на твердость и обработку поверхности, включая анодирование для повышения коррозионной стойкости. Конечная продукция превзошла ожидания заказчика, сократив ошибки сборки и увеличив срок службы изделия.
Данный пример показывает, что детали, обработанные на станках с ЧПУ, подходят не только для автомобильной промышленности, но и широко применяются в аэрокосмической отрасли, медицинских устройствах, робототехнике и электронике. Сочетая технологию прецизионной обработки с строгим контролем качества, детали, обработанные на станках с ЧПУ, помогают мировым клиентам достичь большей эффективности и конкурентоспособности на своих рынках.