CNC-bearbeitete Teile sind zu einem Eckpfeiler der modernen industriellen Fertigung geworden und bieten hohe Präzision, hervorragende Wiederholgenauigkeit und starke Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Sektoren.Diese Fallstudie zeigt, wie die CNC-Bearbeitungstechnologie zur Erfüllung der Anforderungen eines europäischen Automobilzulieferers angewendet wird.
Der Auftraggeber benötigte eine Reihe von Gehäusen aus Aluminiumlegierung mit engen Toleranzen von ±0,01 mm, glatter Oberflächenveredelung und gleichbleibender Qualität in der Massenproduktion.Nach Bewertung verschiedener Lieferanten, wählten sie einen Hersteller mit mehr als 15 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung.und strenge Qualitätskontrollverfahren.
Während der Entwicklungsphase wurde die Rapid Prototyping innerhalb von 7 Tagen abgeschlossen, um das Design zu validieren.,Jedes Bauteil wurde einer Dimensionsgenauigkeitsprüfung, einer Härteprüfung und einer Oberflächenbehandlung unterzogen, einschließlich der Anodisierung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.Die Endprodukte übertrafen die Erwartungen des Kunden, da sie die Fehler bei der Montage reduzierten und die Lebensdauer des Produkts verlängerten.
Dieser Fall zeigt, dass CNC-bearbeitete Teile nicht nur für die Automobilindustrie geeignet sind, sondern auch in der Luft- und Raumfahrt, in Medizinprodukten, Robotik und Elektronik weit verbreitet sind.Durch die Kombination von Präzisionsbearbeitungstechnik und strenger Qualitätskontrolle, CNC-bearbeitete Teile helfen globalen Kunden, eine höhere Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit auf ihren Märkten zu erreichen.