CNC-Präzisionsbearbeitung für nicht standardisierte Komplexteile

Präzisions-CNC-Bearbeitung für nicht standardmäßige, komplex geformte Teile mit engen Toleranzen

Über 15 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung:

JINGXIN verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in kundenspezifischen CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen und hat seinen Sitz in Dongguan City, China.
Das professionelle Team von JINGXIN verwendet vernünftige Fertigungsprozesse, Lösungen und zuverlässige Verarbeitung, um hochwertige, kundenspezifische CNC-Präzisionsbearbeitungsteile aus Edelstahl, Aluminium, Eisen usw. zu liefern.

Präzisions-CNC-Bearbeitung für nicht standardmäßige, komplex geformte Teile mit engen Toleranzen

Die Präzisions-CNC-Bearbeitung ist ein Eckpfeiler der modernen Fertigung, insbesondere für Anwendungen, die nicht standardmäßige Geometrien, komplizierte Designs und ultrapräzise Toleranzen erfordern. Im Folgenden finden Sie einen kurzen Überblick über wichtige Dienstleistungen und Fähigkeiten, die auf diese Anforderungen zugeschnitten sind:

• Mehrachsige Bearbeitung: Modernste 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung komplexer, asymmetrischer Teile mit minimalen Rüstwechseln.
• Enge Toleranzen: Eine konstante Genauigkeit von bis zu ±0,01 mm ist durch hochpräzise Werkzeuge und Echtzeit-Überwachungssysteme erreichbar.
• Materialvielfalt: Fachwissen in der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien wie Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität, Edelstahl, Titan und exotischen Legierungen (z. B. Inconel).

• Prozesssicherung: Ein dreistufiges Inspektionsprotokoll (vor der Bearbeitung, während des Prozesses, nach der Bearbeitung) gewährleistet die Einhaltung der Spezifikationen.
• Erweiterte Messtechnik: Verwendung von Koordinatenmessmaschinen (KMMs) und Laserscannern zur Validierung kritischer Abmessungen und Oberflächengüten.
• Zertifizierungen: Einhaltung der ISO 9001-, AS9100- und ITAR-Standards für die Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Verteidigungsindustrie.

• Luft- und Raumfahrt: Leichte, hochfeste Komponenten (z. B. Turbinenschaufeln, Fahrwerksteile).
• Medizinische Geräte: Implantierbare Teile und chirurgische Instrumente, die biokompatible Oberflächen erfordern.
• Automobil: Kundenspezifische Motorkomponenten und EV-Batteriegehäuse.
• Energie: Präzisionsbearbeitete Formen und Reaktorkomponenten.

• Rapid Prototyping: Iteratives Prototyping mit schneller Bearbeitungszeit zur Designvalidierung.
• Kundenspezifische Lösungen: Zusammenarbeit bei der Entwicklung zur Toleranzoptimierung und kostengünstigen Materialauswahl.
• Weltweite Lieferung: Pünktliche Lieferung mit Rückverfolgungsdokumentation zur Einhaltung der Vorschriften.

Warum mit uns zusammenarbeiten?
Unsere Kombination aus modernster Technologie, strengen Qualitätsprotokollen und branchenspezifischem Fachwissen stellt sicher, dass selbst die anspruchsvollsten nicht standardmäßigen Teile die Leistungserwartungen erfüllen oder übertreffen. Für maßgeschneiderte Lösungen wenden Sie sich an unser Team, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen.